Каталог продукции



Секреты технологий порошкового окрашивания (часть 2)

Процесс подготовки поверхностей изделий включает следующие операции:
- удаление загрязнений и окислов;
- тщательное обезжиривание;
- изменение поверхностной структуры изделия для увеличения адгезии;
- фосфатирование и хроматирование (антикоррозийная обработка).

Нанесение покрытий проводится, как правило, с использованием пневматических устройств для распыления красок (пистолетов - распылителей) и метода электризации частиц порошковой смеси внешним полем.

Электризация частиц может быть проведена следующими способами:
- с помощью электростатического поля;
- с использованием электрокинетического метода («трибо»).
Первый способ является наиболее распространённым и использует силы электростатического притяжения заряженных частиц порошкового покрытия заземленной окрашиваемой поверхностью (коронный разряд). Второй способ состоит в том, что диэлектрические вещества с различной степенью проницаемости (порошковая смесь и фторопласт, например) при кинетическом ударе приобретают противоположные заряды («трибоэффект»).
Процедура закрепления красящего слоя включает в себя оплавление слоя покрытия, формирование на нём защитной плёнки и её последующую полимеризацию.

 

 

 

___

Запорные клапаны или клапаны обратные устанавливаются на трубопроводных системах для того, что бы препятствовать обратному движению жидкости при включении или отключении насоса подачи, либо при отрыве и течи.

 


ООО "Можга-Редуктор", 426006, 
Россия, г Ижевск, ул Телегина, д. 30

время работы: 
пн-пт 8:00-17:00

+7 (3412) 609-888
office@reduktor.org